更新時(shí)間: | 2024-11-06 |
型 號(hào): | |
所屬分類(lèi): | 全自動(dòng)定硫儀 |
科達(dá)碳硫儀KDDL-8000全自動(dòng)定硫儀 適用于電力、煤炭、冶金、石化、環(huán)保、水泥、造紙、地堪、科研院校等行業(yè)部門(mén)測(cè)量煤炭、焦炭及石油等可燃物質(zhì)的發(fā)熱量,符合GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測(cè)定方法的要求》。
科達(dá)碳硫儀KDDL-8000全自動(dòng)定硫儀是依據(jù)庫(kù)侖滴定法的原理,由單片機(jī)系統(tǒng)負(fù)責(zé)高溫爐的升溫控制,采集溫度、測(cè)量結(jié)果的數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)傳輸給主控微機(jī),由微機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,顯示爐溫、測(cè)量結(jié)果、送樣位置等信息,向單片機(jī)系統(tǒng)發(fā)送控制命令。當(dāng)設(shè)備工作在脫機(jī)狀態(tài)時(shí),由單片機(jī)系統(tǒng)獨(dú)立完成所有作。儀器zui大的特點(diǎn)是既可以微機(jī)工作又可以改為漢顯操作,兩用型,開(kāi)機(jī)的同時(shí)按儀器面板上的白色“數(shù)字鍵"改為漢顯液晶模式,按藍(lán)色“方向鍵"改為微機(jī)電腦模式。關(guān)機(jī)后自動(dòng)保存,下次開(kāi)機(jī)不做修改,自動(dòng)默認(rèn)上次操作模式。
微機(jī)定硫儀(測(cè)硫儀)的主要特點(diǎn):
1、該系統(tǒng)用于測(cè)量煤、焦炭、石油等可燃物質(zhì)的硫含量。
2、整個(gè)測(cè)試過(guò)程由微機(jī)控制自動(dòng)完成,也可脫離微機(jī)工作。
3、實(shí)驗(yàn)過(guò)程中校正方便,直觀。
4、測(cè)量結(jié)果可長(zhǎng)期保存,可查詢(xún)、打印。
5、系統(tǒng)工作溫度 用戶(hù)可通過(guò)軟件在 600 ℃ ----1150 ℃之間選擇設(shè)定(測(cè)煤時(shí)為 1050 ℃,測(cè)石油時(shí)用戶(hù)可選擇 800 ℃)。
6、微機(jī)與單片機(jī)系統(tǒng)之間采用標(biāo)準(zhǔn) RS232 串行接口,具有接線簡(jiǎn)單、傳輸可靠、傳輸距離遠(yuǎn)、故障率低等特點(diǎn)。
7、單片機(jī)系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制高溫爐的溫度控制、測(cè)量數(shù)據(jù)的采集,并將數(shù)據(jù)通過(guò)串行線傳輸給主控微機(jī),由微機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,與微機(jī)主程序的配合使系統(tǒng)整體性能有大幅度的提高。
8、本系統(tǒng)將高溫爐、磁力攪拌器、空氣凈化裝置、電解池、自動(dòng)送樣機(jī)構(gòu)、單片機(jī)控制線路合理地放置在同一機(jī)箱內(nèi),使整機(jī)系統(tǒng)美觀、體積小、系統(tǒng)的放置與連接方便、系統(tǒng)的操作與日常維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
技術(shù)參數(shù)
● 型號(hào):科達(dá)碳硫儀KDDL-8000全自動(dòng)定硫儀
● 測(cè)硫范圍:(0~20)%
● 測(cè)定精度:符合GB/T214——1996要求
● 測(cè)溫精度:0.5級(jí)
● 控溫精度:0.5級(jí)(1150℃)
● 測(cè)硫分辨率:0.01%
● 試樣分析時(shí)間:約5min/個(gè)
● 升溫速度:(20~25)℃/min
● 恒溫溫度:1150℃±5 ℃±(可調(diào))
● 工作電源:AC220±22V,50Hz±1Hz
● 功耗:≤2000W
故障排除:
1、打開(kāi)電源后,儀器報(bào)警不停,
故障排除,將上蓋打開(kāi),觀察送樣塊是否在原始位置,如不在原始位置,將阻擋送樣塊的原因排除后再開(kāi)機(jī), 送樣塊
回到原始位置后故障排除.
如送樣塊在原始位置,再檢查原始開(kāi)關(guān)是否損壞和聯(lián)線是否斷開(kāi).
2、打開(kāi)電源后,爐體不升溫?
故障排除, 檢查控制器大保險(xiǎn)是否損壞,查出原因后更換保險(xiǎn)。再檢查控制器與爐體間聯(lián)線是否斷開(kāi),硅碳管是否
老化和斷裂,熱電偶聯(lián)線是否斷開(kāi), 再檢查固態(tài)繼電器是否損壞。
3、做樣時(shí)結(jié)果偏低,煤樣燒不透?
故障排除:①檢查氣路是否正常,將爐體出氣口卡死,觀察流量計(jì)浮子是否能降到零位,如沒(méi)反映,則應(yīng)檢查乳膠管
連接處是否斷裂或皮塞是否松動(dòng);②電解池內(nèi)熔板是否堵塞;③電解液是否應(yīng)該更換;④爐體內(nèi)異徑管是否斷裂。
(如結(jié)果特別不穩(wěn),先做標(biāo)樣,如標(biāo)樣結(jié)果正常,則證明所做的煤樣是特殊煤種或制樣有問(wèn)題,煤樣粒度達(dá)不到要
求,或過(guò)期煤樣或污染!)